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江苏三井环保股份有限公司
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产品展示
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SF分体式水膜脱硫除尘器
一、结构特点

        旋流分体式水膜脱硫除尘器是在原麻石水膜除尘器的基础上改进的新型除尘脱硫装置,现改成一米一节,外部由钢结构组成,内部采用具有耐酸耐碱、耐冲击的优质花岗岩制成。具有安装方便,外形美观,运输成本低及运行稳定,使用寿命长,价格低廉等优点,是目前锅炉烟气脱硫除尘的理想产品。


二、主要技术性能和参数
        除尘效率:90%-98%
        脱硫效率:85%(循环水PH值9~12)
        进出口烟速:18-22m/s
        捕滴器筒体上升烟速:3.5-5.5m/s
        筒体阻力:700-1200Pa
        水汽比(a):0.8kg/m3
        耗水量G水(kg/h):G水=a×Q      
        a为水汽比  Q为每小时处理烟气量m3/h
        除尘后烟气温度:60℃
三、工作原理
        废气首先进入文丘里,在文丘里内由于喉部的缩放作用,烟气流速由慢到快再到慢。烟气在文丘里缩放的同时与设置在文丘里内的雾化器喷出的碱性液滴混合,废气中的细小尘粒被气雾湿润而凝聚,使其密度增大,在离心力的作用下,比较均匀地切向进入除尘器,粒径较大的烟尘及湿润凝聚的烟尘被分离出来,在此过程中,高温烟气得到冷却,并且脱除部分二氧化硫。进入除尘器内的废气由于切向作用,沿内壁螺旋上升,在上置的溢流水槽中溢出的水与螺旋上升的气体逆向碰撞,洗刷融化,延长烟气与吸收剂的接触时间,使二氧化硫和脱硫剂充分反应,从而脱除烟尘和二氧化硫,脱硫后吸收液落入除尘器底端,一部分上清水由下部的上溢流口溢出到循环沉淀池,一部分沉淀灰水由下部出灰口排出,在沉淀池灰水分离后再继续回用。
四、特点
        1、采用天然花岗岩,经机械加工成圆形弯板,整体结构光滑平整。有耐腐蚀,耐磨损,耐高温的特性。
        2、外部用高强度耐高温耐酸碱的材料浇注。筒体设备外护钢板,大大增强了设备的强度和使用寿命。
        3、上部水槽为陶瓷结构,陶瓷除尘器在供水过程中确保不漏水,避免了原花岗岩除尘器水槽渗水难题,增强了除尘器的使用效果。
        4、内部平整光滑,使耗水量降低至原来的2/3,降低了运行成本。
        5、安装简单,一般每节1米,现场吊装半天即可安装完成,减少了施工周期。
        6、本体采用每节1米结构,每节接口处有凹凸形接缝,安装时用呋喃树脂或耐酸碱胶泥在缝口连接,确保连接处不漏水;克服了原有花岗岩除尘器接缝渗水和漏风的通病。
        7、进出口提供法兰尺寸,安装时法兰对接处用石棉绳填缝,严防漏风,影响治理效果。
五、型号尺寸

规格代号

SF-1

SF-2

SF-4

SF-6

SF-8

SF-10

SF-15

SF-20

SF-25

D

800

1000

1200

1400

1700

1900

2200

2300

2500

D1

600

800

1000

1200

1400

1600

1900

2000

2200

H

4830

5850

6150

7410

8430

10710

11730

13680

14830

H1

1360

1435

1510

1610

1660

1790

1750

2030

2060

H2

1950

2880

2830

3980

4950

6080

6890

8610

9930

H3

1020

1020

1020

1020

1020

2040

2040

2040

2040

H4

500

500

800

800

800

800

800

800

800

A

300

450

600

700

850

900

1100

1430

1500

B

150

200

300

400

450

500

500

650

950

Φ

350

500

600

700

800

900

1000

1200

1500

E

1500

1825

2200

2400

2750

3050

3400

3650

4150

F

225

300

350

400

475

550

700

675

700

处理烟气量(m3/h)

3000

6000

12000

18000

24000

30000

45000

60000

75000

重量(Kg)

2800

4500

5000

6900

13700

20700

28000

33000

40000

以上数据仅作参考,以图纸为准。
六、安装
        1、在适当位置进行地面处理做好基础。基础尺寸以图纸为准。基础平整面上放上普通1:1的浓砂浆料,高2cm,必须在边上10cm的圆周内,中间不能放砂浆料。如果放了将影响除尘器的受力,造成压裂、漏水现象。第一节四周平整后,用钢板压上5-6个点,钢板必须结实,以免造成以后设备的动摇,影响设备垂直度。
        2、安装第二节时,先在第一节上部铺上耐酸胶泥2cm左右,胶泥不能断裂,用进口对准锅炉出口方向。除尘器进口处有文丘里雾化装置,安装时需考虑文丘里长度等尺寸。第二节压在第一节上部,安装时需轻轻压下,保证内壁垂直,外面的接缝必须匀称。第三节,第四节等安装类似。
        3、设备安装完毕后,把环形水管安放在水槽上方的挂钩上。插上软管,软管插入水槽口3cm。然后用耐酸胶泥封死,保证不漏风,再用普通水泥把水槽上面的接缝和抹平的下水口重新抹上一遍,厚度2cm,确保不漏风漏水。环形水管由2半圆环形管组成,安装时需用胶水粘合成整圆。环形水管有2路进水管口,2路水管需在除尘器底部汇合成1路与水泵出口的循环水管相接。循环水管需用316L不锈钢制作,外面做好保温。循环水管需分1路316L水管到文丘里喷淋装置处,分水口可开在任何一根管路上,此管路也需保温。
        4、文丘里接头处用软皮密封,螺栓必须拧紧,保证不漏风漏水。锅炉出口风管必须高于文丘里高度,以防停机时文丘里内液体倒流。
        5、安装全部结束后,外面的缝隙必须用普通水泥抹平。不可用耐酸胶泥,因为耐酸胶泥含氟硅酸钠成分,遇雨水后有白色的水流痕迹,影响外观。
        6、如果设备是正压安装,则接缝处需把砂浆清洗干净,然后将节与节之间的缝隙用电焊焊死,必须是满焊。然后再用普通水泥抹平。以免正压造成设备漏风漏水,影响效果。
        7、正压安装,如果是直排烟囱,则直排烟囱需用钢丝绳拉紧,保证直排烟囱的稳固。
五、运行维护
        1、运行前应检查脱硫除尘器质量是否符合要求,保证供水系统畅通,排灰口封严密不漏;
        2、运行前,应先开引风机,再向供水系统供水,停炉时,应在关闭引风机前停止向系统供水。运行中,筒体绝对不允许断水;
        3、要求脱硫效率在80%以上的,必须定时定量在循环池中加入碱液,使循环水中的PH值保持在12以上,使沉淀池中的酸性废水和加入的碱水中和沉淀过滤后可循环使用;
        4、如除尘器长时间停止运行或运行时上部水槽出现泛水现象,则应向水槽提供清洁水源冲刷一小时左右。

安装说明:
1、 最下面一节筒体的底部必须要铺垫水泥砂浆,并在安装时要找水平,此项工作结束后,再进行下步工作。
2、 第二节进口位置必须与锅炉风管出口一致。
3、 水槽、顶出口、环形水管均已在出厂前安装好,现场只需进行节与节之间的连接。
4、 最上端一节安装前所有下部筒体内外必须均抹平实胶泥。
5、 在检修时必须关闭水泵和引风机。
说明:本水膜除尘器为左进风,也可为右进风。
  
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