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Ningbo chemical catalytic oxidation project
  • Date posted:2014-06-07
  • Hits:4801 

Ningbo chemical catalytic oxidation project

Regenerative catalytic oxidation system (RCO)

Organic waste gases is entered into the oxidation furnace blower, the fuel oxidation heating, heating to 250 ~ 300  or so. Under this temperature, the organic composition in the gas under the action of catalyst was oxidized into carbon dioxide and water, the reaction after high temperature flue gas into the special structure of ceramic regenerator, the vast majority of heat is absorbed by the regenerator (95%), the temperature dropped to close to the import by the chimneys discharge after temperature. Normally, regenerative catalytic oxidation system consists of three regenerator, exhaust gas under the control of PLC program, circulation perform the following operation: enter the heat regenerator, preheating of exhaust gas, and then into the thermal oxidation chamber, treatment of waste gas after not heat storage regenerator heat emissions, part of the process gas is led back to the third chamber, purging the remaining untreated waste gas. In the case of pollutant removal efficiency is not high, in order to save money, structure can be designed into two rooms.

Regenerative ceramic features:

(1) the hole wall thin, large capacity, large heat storage, small footprint;

(2) the hole wall smooth, low back pressure;

(3) the service life is long, not easy to stick slag erosion and corrosion and high temperature deformation;

(4) high quality of the product specifications, installation, neatly between regenerator, dislocation small;

(5) with low thermal expansion, specific heat capacity big, large specific surface area, low pressure drop, small heat resistance, good thermal conductivity, good thermal shock.

Catalyst:

(1) high temperature alumina carrier of stabilizing treatment, and high temperature resistant, corrosion resistant alloy steel skeleton, to ensure that the catalyst from sintering, maintain stability of the catalyst of specific surface area;

(2) high temperature stainless steel edge;

(3) the convenient cleaning catalyst, ensure the service life of the catalyst for a very long;

(4) highly fragmented precious metals;

(5) low resistance, save operating cost;

(6) low temperature highly active,

(7) very high mechanical strength;

(8) very high thermal stability

Regenerative catalytic oxidation system features:

Purification of organic waste gas (1) using RCO process, various organic pollutants removal at the same time, it has a simple technological process, the equipment is compact, reliable operation, etc;

(2) the RCO has high purification efficiency, general all can reach more than 98%;

(3) the RCO possesses the advantages of low operating cost, the heat recovery efficiency generally can reach more than 95%;

(4) the whole process without waste water, purification process does not produce secondary pollution such as NOX;

(5) the RCO purification equipment can be used with oven, after purification, the gas can be directly reuse to the oven heating equipment, achieve the goal of energy conservation and emissions reduction.

Scope of application:

Processing technology especially suitable for thermal recovery demand is high, and no other processes can use as heat recycling program; Apply to the same production line, on the basis of different products, waste gas composition change constantly or exhaust gas concentration of the volatile situation. Application industries including petroleum, chemical, rubber, paint, coating, furniture, printed in the tin, printing and other industries of high concentration organic waste gas purification treatment, can deal with the organic material kinds including benzene, ketones, esters, phenols, aldehydes, alcohols, ethers and hydrocarbon and so on. In addition also applies to sewage treatment station of deodorant. Treatment concentration between 500 ~ 7000 mg/m3 of organic waste gas or fumes.


  
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